伦茨变频器故障维修处理措施

伦茨变频器故障维修:在进行故障排除时,重要的是要考虑哪些变量在起作用并减少可能的故障原因数量。以下是一些可以帮助您的指南:您需要可靠地使系统无法对其进行故障排除。一个自己消失的问题会自己回来。  一次只更改一件事并注意效果。  如果电路停止工作,问“发生了什么变化?” 是否有与失败同时发生的事件?查看故障是否随伦茨变频器板、芯片或负载移动。考虑到这些概念,以下是您在设计 DC-DC 降压伦茨变频器时可能会遇到的九个常见问题以及一些可能的原因。
伦茨变频器故障维修处理措施
问题#1:纹波太多
如果您看到纹波过多,则电感可能太低——值越高,纹波越低,但瞬态响应速度越慢。此外,请记住,大电感纹波电流意味着更高的峰值电流和更大的电感饱和可能性,尤其是在高温下,并且对 FET 施加更大的压力。其他问题可能是C out太低(没有足够的存储空间来支撑输出)或C out ESR(等效串联电阻)太高(导致C out 中的IR 下降)。***后,低开关频率会导致更多纹波。
问题#2:无法启动
首先,问自己这个问题:“启用”引脚是否正确驱动(或拉起)?电源良好输出也是如此。
启动失败可能是因为您看到过大的负载电容(如 FPGA)表现为短路并触发电流限制。一些芯片具有消隐和软启动功能来解决这个问题。将限流点设置得尽可能高,避免误报,并与FPGA工程师协商优化系统级电容。
***后,确保V in没有下垂并且 UV 锁定没有由于输入下降而激活。
问题 #3:关闭时输出端存在电压
如果您的电路确实关闭,但您看到输出端有电压,则它通常来自另一个电源电路。检查通往其他活动轨道的非明显路径。  
问题 4:监管不当
使用远程V输出检测时,电源路径欧姆压降可能会导致调节不良,这可能是由于分配给板上过多负载的电源轨(单电源伦茨变频器输出线)所致。这就是为什么有时会避免使用多轨伦茨变频器 IC (“PMIC”) 以支持在其负载旁边使用多个伦茨变频器的原因。
如果您的电压感应引脚有噪音,请保持该引脚的布局干净,并确保与感应信号相关的任何电阻都放置在控制器附近。另一种解释是您的参考电压可能在欠滤波时不稳定。
问题 #5:缓慢的瞬态响应
这里的主要罪魁祸首是可能有太多的大容量输出电容或太大的电感。另一个问题可能是不良环路补偿。如果没有合适的设备,很难完全表征环路特性。但即使您没有网络分析仪,您也可以使用阶跃负载并观察瞬态振铃——它会以低廉的价格告诉您很多信息。此外,在开发中,如果设计负载发生变化,补偿通常必须改变。例如,您是否在其设计负载的一半使用工厂评估模块?你看到了问题。

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