东元伺服驱动器电路板翘曲故障维修快

     东元伺服驱动器电路板翘曲故障维修快:SMT也被称为表面贴装技术。在制造过程中,焊膏在一种加热环境下被加热并熔化,因此东元伺服驱动器中的电路板焊盘可以通过焊膏合金可靠地与表面安装组件结合在一起。我们称此工艺为回流焊。当电路板通过回流(回流焊接)时,极易弯曲并翘曲。在严重的情况下,它甚至可能导致空的焊接和组件的竖立。在自动插入线中,如果印版不平滑,将导致定位不正确,并且组件无法插入印版的孔和表面,甚至会损坏自动插入机。带有零件的焊接板弯曲,零件脚难以按顺序切割。板子无法装入机箱或插座中,因此组装厂将其卡在板上也很烦人。根据IPC – 6012(1996),有关刚性电路板识别和性能的规范,电路板表面安装的允许翘曲和扭曲为0.75%,其他板允许的为1.5%。这是对IPC – RB – 276(1992年版)的改进。目前,每个电子组装厂认可的翘曲度,无论是双面的还是多层的,都为1.6mm厚,通常为0.70〜0.75%,许多SMT,BGA板要求的翘曲度为0.5%。一些电子工厂正在鼓动将翘曲标准提高到0.3%,并使用gb4677.5-84或ipc-tm-650.2.4.22b测试翘曲。将印版放在要检查的平台上,然后将测试针插入翘曲的地方。
那么造成东元伺服驱动器电路板弯曲和板翘曲的原因是什么?因此,让我们来谈谈。
1.电路板上铜表面的面积不平均,会恶化电路板的弯曲和翘曲
2.板本身的重量会引起板的下垂变形
3. V形切口的深度和连接方式会影响面板的变形
4.电路板上每一层的连接点(通孔)将限制电路板的膨胀和收缩
那么,如何更好地维修伺服驱动器所使用的电路板翘曲问题呢?这里有一些有效的方法可以为您提供帮助。
1、降低温度对板应力的影响
由于温度是板应力的主要来源,因此只要降低反焊炉的温度或调节反焊炉中慢板的升温速度和冷却速度,板的弯曲和板状情况翘曲可以大大减少。可能还有其他副作用,例如焊锡短路。
2、减少电路板尺寸和面板数量
由于大多数后焊炉都使用链条来驱动电路板,因此电路板的尺寸较大是因为其自身的重量,焊炉后部的凹形变形,因此请尽量将电路的长边板子作为链条上的一条边返回焊接炉,可以减少由于电路板本身引起的垂垂变形,减少上装的数量也是出于这个原因,也就是说,一个炉子,尽可能与垂直于炉子方向的窄边,可以实现的下垂变形。
3、半固化片的经度和纬度:
层压后半固化片材的经纬收缩率不同。否则,即使加压干燥板难以校正,层压后也容易造成成品板翘曲。多层板翘曲的许多原因是由于层压板上的层压板与半固化板的纬度和经度没有明显分开的事实。区分经度和纬度方向的方法:轧制的半固化片材在纬度方向上沿经度方向和宽度方向上进行轧制。对于铜箔,长边为带状,短边为子午线。
     东元伺服驱动器电路板翘曲故障维修快总结:在维护伺服驱动器的过程中出现一些故障时,除了原因可能是接触不良外,大多数故障都是由电路板损坏引起的。因此,遇到此类故障时,可以检查电路板聚焦。通过维修电路板后通常会感到意外。

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